不銹鋼退火的過程中應該注意哪些問題？

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1、保持氣壓：為了避免氣體泄漏，光亮爐中的維護氣體應保持一定的正氣壓。如果維護氣體是氫氣，它通常應該達到20千巴以上。
2、退火氣氛：純氫通常用作不銹鋼管的退火氣氛。氣氛的純度優(yōu)選高于99.99%。如果大氣中有另一種惰性氣體，純氫的純度可以適當降低，但禁止含有過量的氧氣和水蒸氣。
3、應注意退火溫度是否達到規(guī)定溫度：不銹鋼的熱處理通常是固溶熱處理或退火。該工藝的溫度范圍為1040~1120℃，加工過程中不銹鋼管也可在退火爐的檢查孔內(nèi)進行檢查。退火區(qū)的不銹鋼管應是白熾的，不會出現(xiàn)軟化和下垂。
4、爐子里一定沒有水蒸汽。首先，鉆孔前必須反復檢查爐體是否干燥。首次裝爐時，爐體材料必須烘干燥。二是檢查進入爐子的不銹鋼管上是否有殘留的水漬。一些不銹鋼管可能有孔。此時，不要將積水帶入光亮爐，否則會對不銹鋼管加工過程產(chǎn)生負面影響。
5、爐體密封性能：光亮退火爐必須密封并與外界空氣隔離。通常氫氣被用作維護氣體。爐體只有一個排氣口。它的功能是促進氫的點燃。檢查方法是在退火爐的每個接縫處擦水，觀察是否有氣體泄漏。容易泄漏的部分是退火爐進出管材的地方。這里的密封圈容易磨損，需要經(jīng)常檢查和更換。

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